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注塑件在注塑加工
過程中有質(zhì)量問題，如何從注塑模具中找問題？
①在注塑過程中如發(fā)現(xiàn)塑料制品的幾何形狀不穩(wěn)定、外形尺寸誤差比較大，則可能是模具內(nèi)腔的壓縮比比較小;模具口模定型部分長度尺寸比較小; 定徑套變形或者是模具體溫度不均勻。
②如看到制品表面發(fā)黃，經(jīng)常出現(xiàn)焦斑現(xiàn)象，則模具中的分流錐的擴(kuò)展角度可能比較大，造成熔料流阻力大;模具熔料流道腔內(nèi)可能有滯流區(qū)，料流不通暢; 流道腔內(nèi)有阻流異物。
③如制品表面縱向溝紋不間斷，則可能有異物卡在流道腔內(nèi)某一部位，定型部位有劃傷痕跡、毛刺或有嚴(yán)重磨損粗糙面。
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