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塑料模具的拋光方法有哪幾種
返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2022.07.18

塑料模具 的拋光方法有哪幾種?


(1)機(jī)械拋光
機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,頭面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的房具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速施轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到R0.008pm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。

(2)化學(xué)拋光

化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備,可以拋光形狀復(fù)雜的工件,可以同時(shí)拋光很多工件,效率高化學(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制,化學(xué)拋光得到的表面租糙度一般為數(shù)十微米。


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(3)電解拋光
電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同,即靠選擇性地溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學(xué)拋光相比,可以消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好。電化學(xué)拋光過程分為兩步。

①宏觀整平溶解產(chǎn)物向電解液中擴(kuò)散,材料表面粗糙度下降,R>1um。
②微觀平整陽極極化,表面粗糙度提高,R<1pm。

(4)超聲波拋光
將工件放人磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上,再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液,使工件表面溶解產(chǎn)物脫離,表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,有利于表面光亮化。

(5)流體拋光
流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng),使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流動(dòng)性好的特殊化合物(聚合物狀物質(zhì))并摻上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。

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