客戶在選擇一家模具公司的時候，一定要考量這家公司對注塑模具質(zhì)量的把控，如果一家模具公司模具管理混亂，那這家公司是實力肯定不怎么樣，客戶也不可能選擇這樣的公司合作。環(huán)科精密制造一直堅守“質(zhì)量是我們的生命”，嚴(yán)格把控模具品質(zhì)，保證每一個從公司出來的模具都是高品質(zhì)的產(chǎn)品。

環(huán)科模具自成立以來堅持走模具制造精品化路線，并基于歐洲質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，形成了自有的塑料模具設(shè)計和制造的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)——《環(huán)科塑料模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》和《環(huán)科塑料模具生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》。對于模具設(shè)計到試模出運都有一套完整的質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)。

嚴(yán)控模具質(zhì)量我們從這些方面入手：

模具設(shè)計中的質(zhì)量控制

1、在收到客戶的產(chǎn)品開發(fā)需求后，我們的設(shè)計團隊會對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理性、成型工藝進行分析，然后使用moldflow分析模具腔數(shù)、澆口方式、冷卻時間等進行模擬分析及意見改進，通過對所需的生產(chǎn)工藝參數(shù)、重點工序等進行確認(rèn)，可以獲得良好的設(shè)計質(zhì)量，并規(guī)避了模具可能出現(xiàn)的飛邊、毛刺等質(zhì)量問題的出現(xiàn)，還避免了生產(chǎn)過程中出現(xiàn)各種問題導(dǎo)致返工維修。

2、模具設(shè)計好后，設(shè)計審核部門對該設(shè)計進行審核。

模具加工中的質(zhì)量控制

1、在準(zhǔn)備生產(chǎn)之前，對生產(chǎn)所需的原材料、加工設(shè)備的運行等方面進行逐一的檢查。做好自檢、互檢工作，防止不合格的產(chǎn)品流入下一道工序，既節(jié)省了原材料又縮短了后期品質(zhì)管控的時間。

2、在生產(chǎn)過程中會有專人對每一步的加工環(huán)節(jié)及時進行跟蹤檢查，如模具鋼料的質(zhì)量控制，要經(jīng)過選料、飛刀、探傷、鉆床、數(shù)控銑粗加工、調(diào)質(zhì)、數(shù)控銑半精加工、鏡面處理等加工工序。我們每一步的質(zhì)量控制可提高模具質(zhì)量與使用壽命，帶來更高的生產(chǎn)效率。

3、我們有2臺三坐標(biāo)測量儀和1 臺投影測量儀可對模具的型腔、型芯和其它零部件進行尺寸測量。模具加工后運用三坐標(biāo)測量儀及其它尺寸測量設(shè)備控制尺寸，合格的會送往組裝車間，否則模具將進行重新加工。

模具的事后的質(zhì)量管控

1、模具制造完成后，我們有多臺注塑機進行試模，找出模具的不足并提供解決方案。之后我們會進行修模，出運前再做長時間的模擬生產(chǎn)。

2、我們的工程服務(wù)部每月對模具進行檢查與反饋收集，及時做好自檢和專檢工作，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，并將這些問題交于相關(guān)部門，例如技術(shù)部、生產(chǎn)部、設(shè)計部等進行問題分析，共同探討并提出整改意見，采取有效的措施。再對整改后的模具生產(chǎn)過程進行跟蹤，以便持續(xù)改進。